Kết nối được bắt vít của cấu trúc lưới là phương pháp kết nối chính trong cấu trúc lưới và các yêu cầu đặc tả của nó nhằm đảm bảo độ tin cậy và độ bền của kết nối. Các yêu cầu chính bao gồm: đường kính bu lông, vật liệu, tải trước và độ chính xác cài đặt. Đường kính bu lông phải phù hợp với các điều khoản thiết kế, vật liệu cần đáp ứng các yêu cầu về độ bền kéo và độ cứng, nên xác định trước khi tính toán và trong quá trình cài đặt để đảm bảo vị trí đó là chính xác. Cũng nên tuân thủ các tiêu chuẩn xây dựng và thủ tục chấp nhận liên quan.
Yêu cầu đặc điểm kỹ thuật để bắt vít cấu trúc khung lưới
1. Lựa chọn lớp vật liệu bu lông và lớp sức mạnh
Độ tin cậy và an toàn của các kết nối bắt vít có liên quan chặt chẽ đến việc lựa chọn vật liệu bu lông. Nói chung, vật liệu bu lông nên được chọn từ thép cường độ cao, như thép carbon và thép hợp kim. Đồng thời, theo các yêu cầu tải của cấu trúc và các đặc điểm của việc sử dụng môi trường, chọn cấp độ mạnh của bu lông thích hợp, chẳng hạn như lớp 4,8, lớp 8,8, lớp 10,9, v.v. Khi chọn vật liệu bu lông và cấp độ sức mạnh, cũng cần phải xem xét khả năng chống ăn mòn và kháng mỏi của bu lông.
2. Kiểm soát tải trước và lực siết của bu lông
Độ tin cậy và an toàn của kết nối được bắt vít phụ thuộc chủ yếu vào lực lượng trước và lực siết của các bu lông. Lực căng trước đề cập đến lực kéo ban đầu được áp dụng trong quá trình kết nối bu lông, có thể cải thiện độ cứng và hiệu suất địa chấn của kết nối. Lực thắt chặt đề cập đến trạng thái ứng suất thực tế sau kết nối bu lông, sẽ đáp ứng các yêu cầu tải cấu trúc và các yêu cầu của mã thiết kế. Khi thực hiện kết nối bu lông, cần phải kiểm soát lực trước lực căng và lực siết lực của các bu lông để tránh thắt chặt quá mức hoặc bị lo ngại quá mức dẫn đến lỗi kết nối.
3. Yêu cầu hình học cho các kết nối bắt vít
Các yêu cầu hình học cho các kết nối bắt vít bao gồm kích thước và vị trí của các lỗ bu lông và độ thanh thải cài đặt của các bu lông. Kích thước lỗ và vị trí của các bu lông phải đáp ứng các yêu cầu thiết kế để đảm bảo rằng các bu lông có thể đi qua kết nối một cách chính xác và kết nối chặt chẽ với các thành phần lân cận. Việc giải phóng các bu lông nên được kiểm soát trong phạm vi hợp lý để tránh quá lớn hoặc quá nhỏ dẫn đến lỗi kết nối hoặc nồng độ ứng suất.
4. Siết chặt trình tự và điều khiển mô -men xoắn cho các kết nối được bắt vít
Trình tự thắt chặt và điều khiển mô -men xoắn của các kết nối bắt vít là một phần quan trọng để đảm bảo độ tin cậy và an toàn của kết nối. Khi thực hiện các kết nối bu lông, nên xác định trình tự thắt chặt theo các yêu cầu thiết kế và yêu cầu đặc tả và điều khiển mô -men xoắn nên được thực hiện bằng các công cụ và thiết bị phù hợp. Mục đích của kiểm soát mô-men xoắn là đảm bảo rằng lực thắt chặt của các bu lông đáp ứng các yêu cầu thiết kế và để tránh thắt chặt quá mức hoặc quá lo lắng dẫn đến lỗi kết nối.
5. Yêu cầu cơ bản cho các kết nối được bắt vít
Siết chặt bu lông: Siết chặt bu lông vào vị trí thích hợp, đảm bảo rằng bu lông ổn định và không có mối liên hệ tay áo có thể nhìn thấy. Sử dụng máy giặt: Nên đặt vòng đệm phẳng dưới đầu bu lông và dưới đai ốc để tăng diện tích chịu áp suất. Nhìn chung, không nên có không quá 2 vòng đệm phẳng được đặt ở phía đầu bu lông và không quá 1 máy giặt phẳng đặt ở phía đai ốc. Thiết bị chống lo lắng: Đối với các bu lông có thiết kế cần sử dụng chống lo lắng, đai ốc hoặc máy giặt lò xo với thiết bị chống lo ngại, và máy giặt lò xo phải được đặt ở phía đai ốc. Thông số kỹ thuật cụ thể và các biện pháp kiểm soát chất lượng để bắt vít: Kiểm soát chất lượng: Sau khi cài đặt cấu trúc khung ròng, chiều dài dọc và độ dài của khung ròng phải nhỏ hơn L\/2000 và không nhỏ hơn hoặc bằng 30 mm, và phần bù cơ sở của khung phải nhỏ hơn L\/3000 và không quá 30 mm. Các công cụ đo lường: Thanh tra chất lượng nên chuẩn bị các dụng cụ đo lường như vĩ độ và đo kinh độ, mức độ, thước đo thép, v.v., và theo kịp tình hình xây dựng và lập các hồ sơ cần thiết. Hồ sơ cần thiết. Thiết bị chống lo lắng: Đối với các kết nối được bắt vít phải chịu tải trọng động hoặc các bộ phận quan trọng, phải đặt vòng đệm lò xo theo các yêu cầu thiết kế và các vòng đệm lò xo phải được đặt ở phía đai ốc. Sử dụng các vật liệu đặc biệt: Đối với thép I và loại kênh bằng kết nối xiên, nên sử dụng vòng đệm xiên để làm cho bề mặt hỗ trợ của đầu đai ốc và bu lông vuông góc với vít.
