Đặc điểm và hình dạng cơ bản của vết nứt dập tắt

Mar 21, 2024

Để lại lời nhắn

Trong quá trình làm nguội, khi ứng suất lớn do quá trình làm nguội tạo ra lớn hơn độ bền của vật liệu và vượt quá giới hạn biến dạng dẻo thì sẽ xảy ra các vết nứt. Các vết nứt nguội thường xảy ra ngay sau khi quá trình biến đổi của động vật có vú bắt đầu. Sự phân bố các vết nứt không có quy luật nhất định nhưng nhìn chung dễ hình thành ở các góc nhọn và đột biến mặt cắt ngang của phôi.

Vết nứt nguội được quan sát dưới kính hiển vi có thể là vết nứt giữa các hạt hoặc vết nứt xuyên hạt; một số là hướng tâm và một số là các đường hoặc mạng riêng biệt. Các vết nứt nguội do làm mát quá mức trong vùng biến đổi martensitic thường được phân bố xuyên hạt và các vết nứt là đúng, với các vết nứt nhỏ không có nhánh xung quanh chúng. Các vết nứt nguội do nhiệt độ gia nhiệt quá mức phân bố dọc theo thớ, với các đầu vết nứt sắc nét và thể hiện đặc điểm quá nhiệt: martensite dạng kim thô có thể được quan sát thấy trong kết cấu thép; eutectic có thể được quan sát thấy trong thép công cụ. hoặc cacbit góc. Các phôi thép cacbon cao có quá trình khử cacbon bề mặt dễ hình thành các vết nứt mạng sau khi tôi. Điều này là do độ giãn nở thể tích của lớp được khử cacbon bề mặt trong quá trình làm nguội và làm mát nhỏ hơn so với lõi không được khử cacbon và vật liệu bề mặt được kéo thành hình mạng nhờ sự giãn nở của lõi.
Các dạng cơ bản của vết nứt dập tắt chủ yếu bao gồm: vết nứt dọc, vết nứt ngang, vết nứt mạng và vết nứt bong tróc, v.v. Các điều kiện cụ thể được phân tích như sau:

1. Các vết nứt dọc hầu hết xảy ra trên các bộ phận thép đã cứng và chúng chỉ có thể xuất hiện khi ứng suất kéo tiếp tuyến trên bề mặt lớn hơn ứng suất kéo dọc trục. Loại vết nứt này phân bố dọc theo trục, từ vết nứt bề mặt đến tâm.

2. Các vết nứt ngang xảy ra ở vùng chuyển tiếp giữa lớp được làm cứng và lõi không được làm cứng khi phôi chưa được làm cứng. Đặc điểm của ứng suất bên trong là bề mặt bị nén và ứng suất nén chuyển thành ứng suất kéo ở một khoảng cách nhất định so với bề mặt. Ứng suất kéo dọc trục là lớn nhất gây ra các vết nứt ngang.

3. Tập trung ứng suất: Các bộ phận có góc, vết cắt, rãnh trên các bộ phận bị nứt dễ bị tập trung ứng suất. Cùng với việc làm nguội và làm nguội không đồng đều, các vết nứt thường xảy ra ở những bộ phận này. Loại vết nứt này không có đặc điểm hình thái cố định.

4. Vết nứt dạng lưới là vết nứt bề mặt có độ sâu nông, thường trong khoảng 0.01-2mm. Các vết nứt có thể được định hướng theo bất kỳ hướng nào để tạo thành dạng lưới. Sau khi bề mặt của phôi thép có hàm lượng carbon cao được khử cacbon, thể tích riêng martensite của nó nhỏ hơn, do đó hình thành ứng suất kéo trên bề mặt, dẫn đến các vết nứt mạng.

5. Các vết nứt bong tróc xảy ra ở những khu vực cực kỳ mỏng, nơi ứng suất chuyển tiếp mạnh và bong tróc bề mặt xảy ra khi các vết nứt bên trong ẩn song song với bề mặt mở rộng nghiêm trọng.

Gửi yêu cầu