Ô nhiễm trong quá trình rửa
Sau khi các chốt được dập tắt, chúng được làm sạch bằng chất làm sạch silicat và sau đó rửa sạch. XX xuất hiện chất rắn trên bề mặt. Máy quang phổ hồng ngoại được sử dụng để phân tích chất này và người ta đã xác nhận rằng nó là silicat vô cơ và oxit sắt. Nguyên nhân là do quá trình rửa không hoàn toàn và silicat còn sót lại trên bề mặt của dây buộc.
2. Xếp ốc vít không hợp lý
Chốt có dấu hiệu đổi màu sau khi ủ, và cặn dầu được tìm thấy sau khi bay hơi, đó là chất béo có hàm lượng cao. Nó cho thấy dây buộc bị nhiễm bẩn bởi chất tẩy rửa và dầu làm nguội trong thời gian rửa, và nó nóng chảy ở nhiệt độ xử lý nhiệt, để lại sẹo bỏng do hóa chất. Các chất như vậy xác nhận rằng bề mặt của dây buộc không sạch. Được phân tích bằng máy quang phổ hồng ngoại, nó là hỗn hợp của dầu gốc và ete trong dầu dập tắt. Ete có thể đến từ việc thêm dầu làm nguội. Kết quả phân tích dầu dập tắt trong lò đai lưới xác nhận rằng các chốt bị ôxy hóa nhẹ trong dầu làm nguội do xếp chồng không hợp lý trong quá trình gia nhiệt, nhưng hầu như không đáng kể. Hiện tượng này liên quan đến quá trình làm sạch, không phải dầu dập tắt. Vấn đề.
3. Dư lượng bề mặt
Có cặn trắng bám trên trục vít cường độ cao, được phân tích bằng máy quang phổ hồng ngoại và được xác nhận là phốt phát. Không làm sạch bằng chất tẩy rửa có tính axit được thực hiện và kiểm tra bể rửa cho thấy chất lỏng trong bể có độ hòa tan cacbon cao hơn. Chất lỏng trong bể phải được đổ ra thường xuyên và phải thường xuyên kiểm tra bể rửa. 4. Bỏng do kiềm
Các vít có độ bền cao được làm đen bằng cách làm nguội nhiệt và có bề mặt ngoài màu đen dầu đồng nhất và mịn. Tuy nhiên, có một khu vực có thể nhìn thấy bằng mắt thường với XX màu cam ở vòng ngoài. Ngoài ra, có những vùng màu xanh nhạt hoặc đỏ nhạt có thể nhìn thấy được. Thanh gốc và thanh dây được phủ một lớp màng phốt phát để tạo điều kiện thuận lợi cho việc cạo và cạo nguội. Chúng được xử lý nhiệt trực tiếp mà không cần tráng, làm nguội trong dầu làm nguội, làm sạch bằng chất tẩy rửa kiềm, sấy khô (không tráng), ủ ở 550 ° C, nóng. trên các ren vít.
Nó đã được kiểm tra rằng khu vực màu đỏ trên vít là do bỏng kiềm. Các chất tẩy rửa có tính kiềm có chứa clorua và các hợp chất canxi sẽ làm cháy ốc vít bằng thép trong quá trình xử lý nhiệt, để lại vết sẹo trên bề mặt của chốt.
Chốt sắt và thép không thể loại bỏ chất kiềm bề mặt trong dầu làm nguội, do đó bề mặt bị cháy ở trạng thái austenit ở nhiệt độ cao và làm trầm trọng thêm hư hỏng trong bước ủ tiếp theo. Khuyến nghị là phải làm sạch và rửa kỹ ốc vít trước khi xử lý nhiệt để loại bỏ hoàn toàn cặn kiềm gây cháy ốc vít.
5. Xả không đúng cách
Đối với ốc vít cỡ lớn, thường sử dụng dung dịch nước polyme làm nguội, và chất tẩy rửa có tính kiềm được sử dụng để làm sạch và rửa sạch trước khi dập tắt. Sau khi dập tắt, các chốt đã bị gỉ ở bên trong. Phân tích bằng máy quang phổ hồng ngoại xác nhận rằng ngoài oxit sắt còn có natri, kali và lưu huỳnh, cho thấy bên trong dây buộc có chất tẩy rửa có tính kiềm, có khả năng là kali hydroxit, natri cacbonat hoặc các chất tương tự, điều này thúc đẩy quá trình rỉ sét của nó. Rửa sạch các chốt để kiểm tra xem có bị nhiễm bẩn quá mức hay không. Bạn cũng nên thay nước rửa thường xuyên. Ngoài ra, thêm chất ức chế rỉ sét vào nước cũng là một cách hay.
6. Ăn mòn quá mức
Một số sọc đen thường được nhìn thấy trong dây buộc có độ bền cao. Chúng tôi cũng đã thấy trong các thí nghiệm rằng chúng tôi đã sử dụng các chất tẩy rửa vô cơ và hữu cơ để rửa các chốt trước khi xử lý nhiệt. Sau khi dập nguội vẫn còn những sọc đen và thậm chí phải lau chùi cẩn thận trước khi xử lý nhiệt. , Cũng sẽ để lại vệt sau khi xử lý nhiệt. Một máy quang phổ hồng ngoại đã được sử dụng để phân tích các chất gây ô nhiễm còn lại trên bề mặt, và người ta nhận thấy rằng có nồng độ lưu huỳnh và canxi cao hơn. Dùng một lượng nhỏ axit axetic và isopropanol, gấp một mảnh giấy lọc thử nhỏ lên vết đen, để lại vết đen trên giấy lọc. Phân tích giấy lọc bằng máy quang phổ hồng ngoại xác nhận rằng canxi, lưu huỳnh, sắt, mangan và crom là các nguyên tố chính.
