Cấu trúc cầu chì

Cấu trúc cầu chì
Dòng điện định mức của tan chảy không bằng dòng điện định mức của cầu chì. Dòng điện định mức của tan chảy được chọn theo dòng tải của thiết bị được bảo vệ. Dòng điện định mức của cầu chì phải lớn hơn dòng điện định mức của cầu chì và được xác định cùng với thiết bị điện chính.
Cầu chì chủ yếu bao gồm ba phần: tan chảy, vỏ và hỗ trợ. Sự tan chảy là thành phần chính kiểm soát các đặc tính nung chảy. Vật liệu, kích thước và hình dạng của chất tan chảy xác định các đặc tính nung chảy. Vật liệu nóng chảy được chia thành hai loại: điểm nóng chảy thấp và điểm nóng chảy cao. Các vật liệu có điểm nóng chảy thấp như chì và hợp kim chì có điểm nóng chảy thấp và dễ nóng chảy. Do điện trở suất lớn nên kích thước mặt cắt ngang của khối nóng chảy lớn hơn và tạo ra nhiều hơi kim loại hơn trong quá trình nung chảy. Chúng chỉ thích hợp để nung chảy với khả năng phá vỡ thấp. thiết bị. Các vật liệu có điểm nóng chảy cao như đồng và bạc có điểm nóng chảy cao và không dễ nung chảy. Tuy nhiên, do điện trở suất thấp hơn nên chúng có thể được chế tạo thành các kích thước mặt cắt nhỏ hơn so với các chất nóng chảy có điểm nóng chảy thấp. Ít hơi kim loại được tạo ra khi nung chảy nên chúng thích hợp cho cầu chì có khả năng đứt cao. Hình dạng của tan chảy được chia thành hai loại: dây tóc và ruy băng. Việc thay đổi hình dạng của mặt cắt thay đổi có thể thay đổi đáng kể đặc tính nung chảy của cầu chì. Cầu chì có nhiều đường cong đặc tính của cầu chì, có thể phù hợp với nhu cầu của các loại đối tượng bảo vệ khác nhau.
Đặc tính Ampe-giây:
Hoạt động của cầu chì đạt được bằng cách làm tan chảy chất lỏng. Cầu chì có một đặc tính rất rõ ràng đó là đặc tính ampe giây.
Đối với tan chảy, đặc tính dòng điện hoạt động và thời gian hoạt động của nó là đặc tính ampe giây của cầu chì, còn được gọi là đặc tính độ trễ nghịch đảo, nghĩa là: khi dòng điện quá tải nhỏ, thời gian nung chảy dài; khi dòng điện quá tải lớn thì thời gian nung chảy ngắn.
Để hiểu các đặc tính của ampe giây, chúng ta có thể thấy định luật Joule rằng Q=I2*R*T. Trong mạch nối tiếp, giá trị R của cầu chì về cơ bản không thay đổi và quá trình sinh nhiệt tỷ lệ với bình phương của dòng điện I và thời gian gia nhiệt T Tỷ lệ, nghĩa là: khi dòng điện lớn hơn, thời gian cần thiết để sự tan chảy để tan chảy là ngắn hơn. Khi dòng điện nhỏ thì thời gian cần thiết để tan chảy sẽ lâu hơn. Ngay cả khi tốc độ tích tụ nhiệt nhỏ hơn tốc độ khuếch tán nhiệt, nhiệt độ của cầu chì sẽ không tăng đến điểm nóng chảy và cầu chì thậm chí sẽ không tan chảy. Vì vậy, trong phạm vi dòng điện quá tải nhất định, khi dòng điện trở lại bình thường, cầu chì sẽ không nổ và có thể tiếp tục sử dụng.
Do đó, mỗi lần tan chảy có dòng điện nóng chảy tối thiểu. Tương ứng với nhiệt độ khác nhau, dòng điện nóng chảy tối thiểu cũng khác nhau. Mặc dù dòng điện này bị ảnh hưởng bởi môi trường bên ngoài nhưng nó có thể được bỏ qua trong các ứng dụng thực tế. Tỷ lệ giữa dòng điện nóng chảy tối thiểu của nóng chảy với dòng điện định mức của nóng chảy thường được xác định là hệ số nóng chảy tối thiểu. Hệ số nóng chảy của các loại nóng chảy thường được sử dụng lớn hơn 1,25, có nghĩa là nóng chảy có dòng điện định mức 10A sẽ không nóng chảy khi dòng điện dưới 12,5A.
 Ở đây có thể thấy rằng hiệu suất bảo vệ ngắn mạch của cầu chì là tuyệt vời và hiệu suất bảo vệ quá tải ở mức trung bình. Nếu nó thực sự cần được sử dụng để bảo vệ quá tải, cần phải kết hợp cẩn thận dòng điện quá tải và dòng điện định mức của cầu chì. Ví dụ: 8A tan chảy được sử dụng trong mạch 10A để bảo vệ ngắn mạch và bảo vệ quá tải, nhưng đặc tính bảo vệ quá tải tại thời điểm này không lý tưởng.
Việc lựa chọn cầu chì chủ yếu phụ thuộc vào đặc tính bảo vệ của tải và kích thước dòng điện ngắn mạch. Đối với động cơ công suất nhỏ và đường nhánh chiếu sáng, cầu chì thường được sử dụng để bảo vệ quá tải và ngắn mạch nên hệ số nóng chảy của chất tan chảy được cho là nhỏ thích hợp. Cầu chì dòng RQA với hợp kim chì-thiếc thường được sử dụng. Đối với động cơ và thân đèn có công suất lớn hơn, cần xem xét khả năng bảo vệ ngắn mạch và khả năng ngắt. Thông thường, cầu chì dòng RM10 và RL1 có khả năng cắt cao hơn sẽ được sử dụng; khi dòng điện ngắn mạch lớn, nên sử dụng cầu chì dòng RT0 và RTl2 có chức năng hạn chế dòng điện.
Dòng điện định mức của nóng chảy có thể được chọn như sau:
1. Khi bảo vệ các tải ổn định mà không cần khởi động quá trình như đường dây chiếu sáng, điện trở, lò điện, v.v., dòng điện định mức của tan chảy lớn hơn hoặc bằng dòng điện định mức trong mạch tải một chút.
2. Dòng điện nóng chảy để bảo vệ một động cơ làm việc lâu dài có thể được chọn theo dòng khởi động tối đa hoặc theo công thức sau:
IRN Lớn hơn hoặc bằng (1,5~2,5)IN
Trong công thức, IRN--làm tan chảy dòng điện định mức; TRONG--dòng điện định mức của động cơ. Nếu động cơ khởi động thường xuyên, hệ số trong công thức có thể tăng lên một cách thích hợp lên 3 ~ 3,5, tùy thuộc vào tình hình thực tế.
3. Bảo vệ nhiều động cơ làm việc lâu dài (đường trục cung cấp điện)
IRN Lớn hơn hoặc bằng (1,5~2,5)IN tối đa+ΣIN
IN max - dòng điện định mức của một động cơ có công suất lớn nhất. ΣIN phần còn lại. Tổng dòng điện định mức của động cơ.