(1) Xây dựng và thực hiện các quy định về an toàn thiết bị điện, bao gồm mở đồng chốt điện cửa lò, nối đất vỏ lò, bảo vệ chống điện giật, che chắn thiết bị tần số cao, bảo vệ rò rỉ điện áp cao và bảo vệ tủ điều khiển, để đảm bảo an toàn của con người và thiết bị. Nơi sản xuất phải có biện pháp cách nhiệt lao động và trang bị đồ bảo hộ. (2) Lò đốt nhiên liệu và lò khí quyển được kiểm soát phải có khả năng chống cháy nổ, bao gồm ngăn chặn quá trình ủ và dập tắt khí và khí quyển được kiểm soát, ngăn ngừa rò rỉ khí và lò khí quyển được kiểm soát, ngăn ngừa các vụ nổ do vận hành không đúng quy trình xả khí của khí quyển được kiểm soát. lò nung và lò gas, đồng thời ngăn chặn không khí dễ cháy còn sót lại trong lò sau khi ngừng lò vô tình bốc cháy và phát nổ. Các thiết bị điều khiển tương ứng nên được thiết lập cho mục đích này. (3) Để tránh bỏng nước khi vận hành ở nhiệt độ cao, hãy trang bị các vật dụng bảo hộ lao động cần thiết. (4) Để ngăn chặn tác hại trực tiếp cho người vận hành bằng cách quản lý, xử lý và sử dụng buổi sáng các vật liệu có hại và các sản phẩm phản ứng có hại của vật liệu, đồng thời thiết lập các quy trình vận hành và bảo quản tương ứng. (5) Để ngăn ngừa thiệt hại trực tiếp do bụi sinh ra do phun cát và các quá trình khác. Thiết bị phải được bịt kín và thông gió để loại bỏ bụi. (6) Giảm tiếng ồn của nhà xưởng, có biện pháp giảm tiếng ồn và cách âm. (7) Để phòng chống cháy nổ trong nhà xưởng, dầu làm nguội trong nhà xưởng phải có hệ thống tuần hoàn dầu làm mát, có biện pháp xả dầu khẩn cấp và biện pháp phòng chống cháy nổ. Đối với các vật liệu dễ cháy, chẳng hạn như hydro, axetylen, propyl, butan, v.v., vị trí đặt đường ống và độ tin cậy của van phải đáp ứng yêu cầu. (8) Xưởng phải đáp ứng các yêu cầu của xưởng chế biến nóng để có thể chữa cháy, điều kiện thông gió, sưởi ấm tốt và duy trì nhiệt độ phù hợp. (9) Hệ thống chiếu sáng của xưởng phải có đủ cường độ để tạo điều kiện thuận lợi cho công nhân vận hành sản xuất, giảm thiểu sai sót trong vận hành và gây ra tai nạn.
Việc sử dụng thiết bị xử lý nhiệt có nhiều khiếm khuyết và thiếu sót, làm giảm đáng kể độ tin cậy của quá trình xử lý và sản xuất xử lý nhiệt. Nhiều thiết bị xử lý nhiệt trong quá trình sử dụng lâu dài bị hao mòn nhiều hơn, dẫn đến thiết bị xử lý nhiệt không được sử dụng đến thời gian bảo trì đã ngừng hoạt động, dẫn đến toàn bộ liên kết sản xuất và xử lý nhiệt bị ảnh hưởng rất nhiều. ảnh hưởng; Khi việc bảo trì thiết bị xử lý nhiệt không đầy đủ, chất lượng vận hành và xử lý của chính thiết bị sẽ bị xáo trộn rất nhiều; Thiết bị xử lý nhiệt thường dẫn đến sự cố hỏng hóc tổng thể do sự cố cục bộ, dẫn đến chi phí bảo trì thiết bị xử lý nhiệt tăng cao, gây thiệt hại lớn về kinh tế cho các đơn vị thi công và doanh nghiệp sản xuất; Nhiều thiết bị xử lý nhiệt trong quá trình sử dụng có sự cố đơn giản cục bộ, một số nhân viên bảo trì trong thiết bị không kiểm tra chính xác, sẽ thực hiện công việc xử lý bảo trì một cách mù quáng, dẫn đến việc thiết bị xử lý nhiệt phải bảo trì thường xuyên quá mức, dẫn đến doanh nghiệp các đơn vị lãng phí con người, tài chính và vật chất, thiết bị xử lý nhiệt nghiêm trọng hơn sẽ dẫn đến các vấn đề nghiêm trọng Trở ngại và vấn đề rủi ro an ninh.
