ML08AL
giới thiệuhành động:
Các thanh thép tiêu đề nguội nói chung là thép kết cấu carbon chất lượng cao carbon thấp và trung bình và thép kết cấu hợp kim chất lượng cao, được sử dụng để tạo hình tiêu đề nguội để sản xuất các bộ phận và ốc vít tiêu chuẩn cơ khí khác nhau. Bởi vì quá trình rèn nguội đòi hỏi thép phải có Độ sạch cao, hàm lượng Si và Al trong thép được kiểm soát, quá trình cán và làm mát có kiểm soát được áp dụng để tránh sự xuất hiện của cấu trúc martensite, bainite và wetensite, để thép có cấu trúc dạng nốt tinh thể và cacbua mịn , để cải thiện độ dẻo và hiệu suất rèn nguội của thép.
Loại thép của thanh dây thép tiêu đề nguội nói chung là thép kết cấu carbon chất lượng cao và thép kết cấu hợp kim có hàm lượng carbon thấp và trung bình. Sản phẩm thép tiêu đề nguội chủ yếu được sử dụng trong ô tô, đóng tàu, sản xuất thiết bị, điện tử, đồ gia dụng, xe đạp, dụng cụ, kết cấu thép nhẹ, xây dựng và các ngành công nghiệp khác.
Thép rèn nguội vì hiệu suất tạo hình nguội tốt, trong ngành gia công có kéo nguội thay vì gia công cắt nguội cán nóng, ưu điểm của quy trình này là tiết kiệm được nhiều giờ đồng thời, tiêu hao kim loại có thể giảm 10%. đến 30 phần trăm, và độ chính xác kích thước sản phẩm cao, bề mặt hoàn thiện tốt, năng suất cao, là sự phát triển của quy trình gia công tiên tiến hơn trong những năm gần đây.
Sử dụng:
Thép được sử dụng để sản xuất ốc vít và đầu nối (như bu lông, đai ốc, ốc vít, đinh tán, v.v.) bằng cách gia công tiêu đề nguội được gọi là thép tiêu đề nguội, thường được gọi là thép vít đinh tán.
Thường được sử dụng là thép hợp kim cường lực, thép kết cấu hợp kim nhiệt độ thấp, thép cường độ cao carbon thấp và hợp kim thấp, thép hai pha ferritic-martensitic, v.v.
Tiêu đề lạnh được hình thành bởi tính dẻo của kim loại ở nhiệt độ phòng. Sử dụng quy trình dập nguội để sản xuất ốc vít không chỉ mang lại hiệu quả cao, chất lượng tốt mà còn tiết kiệm nguyên liệu và giá thành thấp. Tuy nhiên, quy trình làm nguội đòi hỏi chất lượng nguyên liệu thô cao hơn.
Đặc tính tiêu đề nguội là một trong những tính chất quan trọng của thép tiêu đề lạnh. Đặc tính chính của thép tiêu đề nguội là khả năng tạo hình nguội tốt; Đối với biến dạng thép nhóm nguội nên có khả năng chống chịu càng ít càng tốt và khả năng biến dạng cao. Vì lý do này, tỷ lệ cường độ của thép nhóm nguội thường được yêu cầu là {{0}},5 ~ 0,65 và độ co của mặt cắt lớn hơn 50%. Ngoài ra, để tránh nứt bề mặt trong quá trình nguội, chất lượng bề mặt của thép phải tốt và độ khử cacbon trên bề mặt của thép phải càng nhỏ càng tốt.
Tiêu chuẩn quy định rằng thép phải được phủ nguội. Tỷ lệ chiều cao của mẫu trước khi rèn nguội đòi hỏi phải cao. Một phần tư; Cao cấp hơn; Một phần ba; Lớp bình thường; 1/2. Tiêu chuẩn chung là 1/2.
Các loại và đặc điểm:
Thép nhóm nguội bao gồm thép carbon chất lượng cao, thép kết cấu hợp kim, thép song công, thép chịu lực và thép không gỉ. Thép nhóm nguội có thể được chia thành loại không xử lý nhiệt, loại ủ, loại không ủ và loại làm cứng bề mặt theo lộ trình quy trình sản xuất. Các ốc vít dưới 6,8 hầu hết được làm bằng thép cacbon trung bình không xử lý nhiệt và thép cacbon thấp, và các ốc vít thành phẩm không cần xử lý tôi và ủ. Thép cường độ cao thường là thép cacbon trung bình được tôi luyện hoặc thép hợp kim cacbon trung bình, ốc vít thành phẩm cần để được làm nguội và xử lý tôi luyện, cũng có thể chọn thép không tôi luyện, thép boron, thép song công FM hoặc thép làm cứng bề mặt thép martensitic carbon thấp cho thép carbon thấp và thép hợp kim thấp (ML18A, M120Cr, v.v.), chủ yếu được sử dụng để sản xuất vít tự dán và vít buộc chặt, Vít hoàn thiện cần được cacbon hóa, thấm nitơ và xử lý làm cứng bề mặt khác.
Trong quá trình tạo hình nguội, độ biến dạng của các bộ phận lớn (60% ~ 85%) và tốc độ tạo hình nhanh. Để tránh các vết nứt và các khuyết tật khác, thép cán nguội cần phải có độ dẻo tốt và chất lượng bề mặt cao. Hiệu suất tiêu đề nguội là một chỉ số quan trọng của thép tiêu đề lạnh, thường bao gồm khả năng biến dạng và khả năng chống biến dạng. Độ co rút lớn hơn 500 phần trăm. Đồng thời, để tránh nứt đầu nguội và các khuyết tật khác, quá trình khử cacbon trên bề mặt được thực hiện nhỏ.
