Công nghệ PVD là một quá trình vật lý nhằm đạt được sự chuyển giao vật liệu, chuyển các nguyên tử hoặc phân tử từ nguồn sang bề mặt chất nền. Thông qua công nghệ này, một số hạt có đặc tính đặc biệt (như độ bền cao, khả năng chống mài mòn, tản nhiệt, chống ăn mòn, v.v.) có thể được phun lên ma trận với hiệu suất thấp hơn, để ma trận có hiệu suất tốt hơn. Các phương pháp PVD cơ bản bao gồm bay hơi chân không, phún xạ và mạ ion. Công nghệ PVD có đặc điểm là lớp phủ nhỏ gọn và đồng đều, độ bám dính cao, tính chất mạ tốt, tốc độ lắng nhanh, nhiệt độ xử lý thấp và vật liệu mạ đa dạng. Vì vậy, công nghệ PVD được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực kỹ thuật xử lý bề mặt và là một trong những lựa chọn tốt nhất. Ngoài ra, bản thân quá trình phủ PVD cũng là phản ứng phát sáng dưới trường plasma ở nhiệt độ cao và có quy trình tinh chế cao. Ngoài ra, nguyên liệu chính của sản phẩm PVD là kim loại titan, titan là một trong những kim loại có ái lực với da người nhất, khiến sản phẩm PVD có tác dụng thuần túy với môi trường.
Công nghệ PVD có thể tạo ra hàng nghìn màu sắc và thậm chí có thể bắt chước các màu có trong tự nhiên. Ví dụ: loạt vàng có vàng châu Âu (2N18 và 1N14), vàng Nhật Bản (GY01), vàng Trung Quốc (GY2N), v.v.; Dòng cà phê bao gồm cà phê đậm, cà phê nhạt, cà phê vừa, v.v. Dòng màu đen có các màu súng, xám, siêu đen, v.v.; Bộ sưu tập thời trang có màu không gian, màu sâm panh, kaki, v.v. Vì vậy, công nghệ PVD có tính linh hoạt và đa dạng cao trong việc lựa chọn màu sắc. Khác với công nghệ PVD, công nghệ mạ nước là phương pháp mạ điện truyền thống, là một cách hiện thực hóa quá trình điện hóa. Nó sử dụng các điện cực dương và âm trong bể mạ dưới tác dụng của dòng điện để đạt được sự lắng đọng của màng kim loại hoặc phi kim loại. Mạ nước thường có thể đạt được mạ vàng, mạ bạc, mạ niken, mạ crom, mạ cadmium và các lớp phủ bề mặt khác, nhưng giải pháp mạ điện của nó có vấn đề ô nhiễm lớn. Mạ nước còn bao gồm hai loại mạ điện và mạ điện phân, mạ điện thích hợp để trang trí bề mặt vì nó mang lại bề mặt có độ sáng cao, còn bề mặt mạ điện thì xỉn màu hơn, thích hợp làm lớp phủ chống ăn mòn.
Bay hơi chân không, phún xạ và mạ ion là những phương pháp chính của công nghệ PVD. Trong số đó, phương pháp bay hơi chân không là làm nóng và làm nóng chảy kim loại trong điều kiện chân không cao, để nó bay hơi và lắng đọng trên bề mặt mẫu, từ đó tạo thành màng kim loại. Phún xạ thường đề cập đến phún xạ từ tính, yêu cầu chân không khoảng 1×10-3Torr và thêm dòng điện một chiều có điện áp cao giữa đế nhựa và mục tiêu kim loại, sử dụng tia phóng điện phát sáng để làm nổ tung các nguyên tử của mục tiêu kim loại và lắng đọng chúng trên nền nhựa. Mạ ion là phương pháp ion hóa một phần khí hoặc chất bay hơi bằng cách phóng khí và lắng đọng chất bay hơi hoặc sản phẩm phản ứng của nó trên đế dưới sự bắn phá của ion khí hoặc ion chất bay hơi. Phủ phủ là công nghệ lắng đọng cục bộ kim loại trên bề mặt phôi kim loại bằng phương pháp điện hóa nhanh, về nguyên tắc và bản chất là công nghệ gia công điện hóa. Trong quá trình mạ, các ion kim loại được lắng đọng trên cực âm bằng dung dịch mạ điện dưới tác dụng của điện trường tạo thành một màng mỏng. Lớp phủ thường được sử dụng trong mạ crôm, mạ niken và các ứng dụng khác. Tóm lại, công nghệ PVD cung cấp hàm lượng công nghệ cao, công nghệ phủ ion được sử dụng rộng rãi, với nhiều ưu điểm, bao gồm màu sắc thay đổi, lớp phủ dày đặc và đồng đều, độ bám dính mạnh, nhiệt độ xử lý thấp. So với các công nghệ truyền thống như mạ và phủ nước, công nghệ PVD được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm và lĩnh vực có yêu cầu cao và chất lượng cao.
