1. Tiến trình của quá trình vẽ
Quá trình kéo kim loại được thực hiện trên máy kéo sâu kim loại tấm. Trong bản vẽ kim loại hoặc bản vẽ sâu, một tấm kim loại hoặc trống được vẽ thông qua một cú đấm bản vẽ. Cú đấm đi vào khuôn để định hình tấm, là một bản vẽ kim loại (hoặc bản vẽ sâu). Thông thường, các bộ phận hình trụ hoặc hình hộp được tạo thành bằng cách vẽ hoặc vẽ sâu, chẳng hạn như lon nước giải khát, bộ phận hình thùng, bộ phận hình con bướm, và các hộp đựng khác và vỏ điện thoại di động có nhiều hình dạng và kích thước khác nhau. Lấy ống thép kim loại kéo làm ví dụ, quy trình là: mài nhẵn → tẩy dầu mỡ và tẩy rỉ → rửa nước → xử lý phốt phát → rửa nước → ngâm trong dung dịch bôi trơn → làm khô → kéo → nắn → cắt → tra dầu → đóng gói, v.v.
Thứ hai, sự phân loại của quá trình vẽ
1. Theo phân loại của vật liệu bôi trơn bản vẽ, có thể được chia thành bản vẽ khô và bản vẽ dầu. Vẽ khô sử dụng bột vẽ làm chất bôi trơn, chủ yếu dùng để vẽ các loại dây không yêu cầu cao về ngoại hình, tốc độ vẽ thấp. Dầu vẽ sử dụng dầu vẽ đặc biệt làm chất bôi trơn, được sử dụng chủ yếu để kéo dây sáng với yêu cầu chất lượng bề mặt cao. Nó được đặc trưng bởi hiệu quả bôi trơn và làm mát tốt và tốc độ kéo nhanh.
2. Theo tốc độ vẽ của thiết bị, nó có thể được chia thành bản vẽ tốc độ trung bình và thấp và bản vẽ tốc độ cao. Với sự nâng cao của trình độ công nghệ, tỷ lệ vẽ tốc độ trung bình và tốc độ thấp cũng ngày càng tăng.
3. Theo vật liệu vẽ, có thép cacbon thấp, thép cacbon trung bình, thép cacbon cao, thép không gỉ, đồng, nhôm và các vật liệu khác.
4. Theo mặt cắt của phôi, nó có thể được chia thành bản vẽ phôi mặt cắt đặc và bản vẽ mặt cắt rỗng. Phần trống đặc được vẽ thành nhiều quy cách và hình dạng dây khác nhau, trong đó quy trình kéo dây tiết diện tròn là đơn giản nhất. Các đường ống có nhiều hình dạng khác nhau được vẽ từ các khoảng trống có phần rỗng. Khi thành ống nói chung được kéo căng, thanh lõi và cánh tay đòn sẽ đi qua khuôn để giảm đường kính và giảm thành ống.
3. Vấn đề với quá trình vẽ
1. Các vấn đề thường gặp của thanh dây có đường kính lớn và trung bình là: ① Thanh dây không sáng và có vết kéo; ②Mức căng nghiêm trọng và khuôn bị mòn nghiêm trọng; rỉ sét;
2. Các vấn đề thường gặp của thanh dây có đường kính nhỏ là: ① Thường xuyên bị đứt dây và co ngót nghiêm trọng; ② Dây điện không sáng và có vết xước; ③ Dây thanh bị oxi hóa, bạc màu;
3. Các vấn đề thường gặp của dây có đường kính siêu nhỏ là: ① Thường xuyên bị đứt dây và co ngót nghiêm trọng; ② Phôi bị hấp phụ nghiêm trọng và khó làm sạch;
Thứ tư, việc lựa chọn dầu vẽ
1. Theo các nguyên liệu khác nhau trong kéo dây, công thức của dầu kéo phù hợp sẽ khác nhau. Ví dụ, việc kéo dây thép không gỉ yêu cầu sử dụng dầu kéo đặc biệt cho thép không gỉ. Vì vậy, khi mua hàng, bạn cần chọn loại dầu phù hợp theo chất liệu thực tế;
2. Các quy trình vẽ khác nhau có yêu cầu tính năng khác nhau đối với dầu vẽ, do đó cần lựa chọn dầu vẽ có hiệu suất phù hợp theo quy trình thực tế (như tốc độ kéo, tỷ lệ giảm, độ hoàn thiện bề mặt của phôi, v.v.);
3. Công thức của các loại dầu vẽ không giống nhau, và hiệu suất trong quá trình thực tế là khác nhau, vì vậy đối tượng áp dụng cũng khác nhau.
